Prusa i3 Hephestos/it
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Release status: working
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Contents
- 1 Introduzione
- 2 Galleria
- 3 Specifiche tecniche
- 4 Differenze rispetto ad altri modelli di Prusa i3
- 5 Parti stampate
- 6 Lista dei materiali
- 7 Assemblaggio delle Guide
- 7.1 Strumenti richiesti non inclusi nel BOM
- 7.2 Preparazione prima dell'assemblaggio
- 7.3 Assemblaggio dell'asse X
- 7.3.1 Asse X
- 7.3.1.1 Introduci i cuscinetti
- 7.3.1.2 Prepara il tensore dell'asse X
- 7.3.1.3 Introduci il tensore dell'asse X
- 7.3.1.4 Introduci i cuscinetti nelle barre lisce
- 7.3.1.5 Prepara il sensore del fine-corsa dell'asse X
- 7.3.1.6 Introduci il sensore del fine-corsa dell'asse X nella barra liscia
- 7.3.1.7 Introduci le barre lisce nelle parti laterali
- 7.3.1.8 Montare il motore dell'asse X
- 7.3.1.9 Inserire il bullone di regolazione per il sensore del fine-corsa dell'asse X
- 7.3.1.10 Inserire la puleggia nel motore dell'asse X
- 7.3.2 Asse Z
- 7.3.2.1 Attaccare il fine-corsa del motore al frame
- 7.3.2.2 Unisci i motori dell'asse Z
- 7.3.2.3 Fissare il morsetto superiore delle barre lisce
- 7.3.2.4 Prepara il fine-corsa dell'asse Z
- 7.3.2.5 Unione dell'asse X con Z: Inserire le barre filettate
- 7.3.2.6 Unione dell'asse X con Z:Inserire le barre lisce
- 7.3.2.7 Unione dell'asse X con Z: Unione con l'asse X:
- 7.3.2.8 Unione dell'asse X con l'asse Z: Accoppiatori flessibili
- 7.3.2.9 Unione dell'asse X con l'asse Z: Fine-corsa dell'asse Z
- 7.3.3 Asse Y
- 7.3.3.1 Preparazione della barra filettata M10
- 7.3.3.2 Preparazione delle barre lisce
- 7.3.3.3 Unione delle barre lisce e delle barre filettate
- 7.3.3.4 Fissa con i dadi
- 7.3.3.5 Fissa con le fascette
- 7.3.3.6 Preparazione del tensore dell'asse X
- 7.3.3.7 Preparazione del motore dell'asse Y
- 7.3.3.8 Preparazione delle barre filettate M8 - Parte 1
- 7.3.3.9 Preparazione della barra filettata M8 - Parte 2
- 7.3.3.10 Unione delle barre
- 7.3.3.11 Fissa la struttura con i dadi
- 7.3.3.12 Preparazione della base in alluminio
- 7.3.3.13 Fissa la base in alluminio con le fascette
- 7.3.3.14 Preparare il fine-corsa della base
- 7.3.3.15 Fissa il fine-corsa alla base
- 7.3.3.16 Mettere la cinghia dell'asse Y
- 7.3.3.17 Stringere tutti i dadi
- 7.3.3.18 Posiziona la base acrilica
- 7.3.3.19 Preparare il fine-corsa dell'asse Y sul frame
- 7.3.3.20 Fissare il fine-corsa dell'asse Y sul frame
- 7.3.3.21 Unione dell'asse Y con l'asse X e Z: incastra gli assi
- 7.3.3.22 Unione dell'asse Y X e Z: Montare e avvitare i dadi
- 7.3.4 Estrusore
- 7.3.4.1 Preparare il carrello
- 7.3.4.2 Posiziona il carrello nell'asse X
- 7.3.4.3 Fissa il carrello con una fascetta
- 7.3.4.4 Posiziona la cinghia sull'asse X
- 7.3.4.5 Avvita il supporto dell'estrusore
- 7.3.4.6 Posiziona l'estrusore
- 7.3.4.7 Posiziona l'ugelloe l'Hot end
- 7.3.4.8 Posiziona il vetro sulla base
- 7.3.5 Elettronica
- 7.3.6 Mettere i cavi nella catena portacavi dell'asse X
- 7.3.1 Asse X
- 7.4 Impostazioni della stampa
- 7.5 Ciao mondo: La tua prima stampa
- 7.6 Allegati
Introduzione
- La stampante 3D Hephestos è una stampante 3D open source disegnata e sviluppata dal dipartimento di Innovazione e Robotica di bq. Hephestos è basata sull’architettura della Prusa i3 e include alcuni miglioramenti ispirati da altre stampanti come PowerCode, parti sviluppate dalla comunità RepRap e poi perfezionate e nuove parti sviluppate direttamente in bq.
- Lo scopo finale è quello di offrire un design robusto cercando di colmare alcune lacune presenti in design precedenti come i fine corsa e l’utilizzo di catene per la raccolta dei cavi di cablaggio. Abbiamo inoltre posto particolare enfasi nel creare una buona documentazione per facilitare l’assemblaggio della stessa.
- Dove acquistarla
- bq Spagna - (autore) - spedizione gratuita - Leds & Chips Assemblata - Portogallo - Leds & Chips Portogallo - Iniciativas 3D Spagna - wi3d Print Spagna - 3D Proditive Shop Spagna - Simac Spagna - Crea3D Italia - 3DPrinter Store Repubblica ceca
Video istruzioni dell'assemblaggio (Youtube):
<videoflash type="youtube">nvTeJvRi8Bo</videoflash>
Galleria
Specifiche tecniche
Dimensioni
- -Dimensioni della stampante: (x) 460 x (y) x 370 (senza portarotolo) 510 (con portarotolo) 583 mm
- -Dimensioni dell'area di stampa : (x) 215 x (y) 210 x (z) 180 mm
- -Dimensioni dell'imballaggio: (x) 400 x (y) 400 x (z) 250mm
Meccanica
- -Frame in alluminio e base verniciata a polveri
- -Barre cromate lisce per gli assi X, Y, Z
- -Cuscinetti a sfera lineari LM8UU per gli assi X, Y e Z
- -Cuscinetti a sfera assiali B623ZZ per gli assi X e Y
- -Catena raccoglicavi Igus
- -Giunto flessibile in alluminio 5 - 5 mm per l'asse Z
- -Sistema di livellamento della base di stampa a 4 punti con ammonizzazione
- -Sistema di cambio veloce della base di stampa con Clips
- -Base in vetro dimensioni 220x220x3mm
- -Ventole brushless con movimento su cuscinetti a sfera
Risoluzione di stampa
- -Altissima: 60 microns
- -Alta: 100 microns
- -Media: 200 microns
- -Bassa: 300 microns
Meccanica dell'estrusore
- -Estrusore della Witbox
- -Ugello da 0.4mm
- -Sistema di raffreddamento con ventilatore assiale
- -Sistema di raffredamento del modello stampato!
Velocità di stampa
- -Velocità raccomandata: 50 mm/s
- -Velocità massima raccomandata: 80 mm/s
Elettronica
- -Ramps 1.4 RepRap conforme allo standard RepRap Interface Standard RIS1
- -Display LCD con encoder rotativo con pulsante di navigazione
- -Alimentatore 220V AC 12 DC 100W
- -Termistore sull’estrusore 100K
- -Elemento riscaldante 12V 40W
Software
- -Firmware derivato dal Marlin
- -Software raccomandato: Cura
- -Files supportati:. Gcode
- -OS supportati:
- Windows XP e successivi
- Mac OS X e successivi
- Linux
Comunicazioni
- -Lettore di schede SD standard
- -Porta USB di tipo B
Materiali
- Filamento in PLA da 1.75mm
Differenze rispetto ad altri modelli di Prusa i3
- Fine-corsa:
- Disegnato dal dipartimento bq specificatamente per questo modello.
- Fine-corsa:
- Tensori della chingia
- Tensore dell'asse X identico al Power Code. Tensore dell'Asse Y scaricato da Thingiverse. http://www.thingiverse.com/thing:6818
- Supporto per la RAMPS
- Disegnato dal dipartimento bq specificatamente per questo modello. Include tre ancoraggi per raccogliere i fili su un lato tramite flangie, guidandoli in modo da non intasare i dissipatori dei drivers.
- Supporto LCD
- Disegnato dal dipartimento bq specificatamente per questo modello. Il disegno è stato inspirato da http://www.thingiverse.com/thing:121640
- Supporto della ventola
- Disegnato dal dipartimento bq specificatamente per questo modello.
- Catena portacavi
- E’ stato modificato il disegno originale per includere su tutti gli assi delle catene portacavi.
- Alimentatore
- Alimentatore PC
- Estrusore
- Estrusor della Witbox.
- Frame
- E’ stato modificato rispetto all'ufficiale. Presenta una rientranza nell'area dell'asse Y per le viti di regolazione per prevenire attriti una volta finito il livellamento. File:Frame&base Hephestos.dxf.zip
- Volume di stampa
- 215x210x180 mm
Parti stampate
Pagina Thingiverse http://www.thingiverse.com/thing:371842
Disegni proprietari
Accoppiamento della catena asse X
Parte Downloads File:Acople cadeneta Eje X.zip
Bloccaggio del fine-corsa dell'asse X
Parte Downloads File:EjeX final de carrera.zip
Bloccaggio del fine-corsa dell'asse Y
Parti Downloads File:EjeY final carrera marco.zip File:EjeY final carrera base.zip
Bloccaggio del fine-corsa dell'asse Z
Parte Downloads File:Eje Z final carrera.zip
Protezione dell'Hot End
Parte Downloads File:Seguridad Hot end.zip
Strumenti
Parte Downloads File:Llave fija impresa archivos.zip
Supporto LCD
Parte Downloads File:Soporte lcd.stl File:Bisagra lcd.stl
Supporto della ventola
Parte Downloads File:Soporte ventilador archivos.zip
Supporto del filamento
Modifiche
Carrello asse X
- All'originale sono state apportate le seguenti modifiche:
- -Attacco per riavvolgere la catena portacavi Igus nella parte superiore (sopra i cuscinetti).
- -Aggiunta di una piccola sporgenza per assicurare il contatto con il fine-corsa dell'asse X (Situato al lato del cuscinetto lineare verso il basso rispetto al carrello.)
Originale Modifcato X Axis carriage (Power CODE) Asse X carrello (Hephestos) File:Eje X carro A archcivos.zip
Bloccaggio del motore del'asse Z sinistro
- -Catena portacavi incorporata.
Originale Modificata Clamping the left Z Axis motor (Power CODE) Bloccaggio del motore del'asse Z sinistro (Hephestos) File:I3-zbottom izq.stl File:Eje Z soporte inferior izquierda archivos.zip
Fine dell'asse X con motore
- Per fornire robustezza alla vite che permette di regolare l'altezza dell'asse Z.
- -Si è allungata la base e si è ridotto l'allentamento del dado per evitare che la vite si muova.
- -Si è spostato il foro della vite per ottenere una maggiore precisione nell'attivazione del fine-corsa.
Originale Modificato X Axis left (Power CODE) Asse X sinistro (Hephestos) File:EjeX izquierda.zip
Supporto RAMPS
- Sono stati aggiunti tre ganci. Ogni gancio permette attraverso una fascetta, di trattenere e raccogliere tutti i cavi verso la RAMPS. In questo modo viene favorito il raffredamento dei drivers.
Originale Modificato RAMPS support (Witbox) RAMPS supporto (Hephestos) File:Suplemento RAMPS(original).stl File:Soporte RAMPS archivos.zip
Kit completo
Kit completo di tutte le parti dell'Hephestos:
Lista dei materiali
Strumenti
Elettronica
Estrusore
Asse X
Asse Y
Parte Nome Quantità
Barra cromata liscia 8mm x 340mm 2 Barra filettata cromata M10x370mm 2 Barra filettata cromata M8 x 205mm 4 Bullone M3 x10 - DIN-912 8.8 Class Nero 7 Bullone M3 x16 - DIN-912 8.8 Class Nero 1 Bullone M3 x20 - DIN-912 8.8 Class Nero 1 Bullone M3 x25 - DIN-912 8.8 Class Nero 6 Dado M3 - DIN 934 Class 8 Nero 7 Dado M8 - DIN 934 Class 8 Nero 22 Dado M10 - DIN 934 Class 8 Nero 12 Rondella M8 - DIN-125 Class 6 Nera 22 Rondella M10 - DIN-125 Class 6 Nera 12 Cuscinetti dell'asse Y B623ZZ 2 Supporto cinghia dell'asse Y 1 Cuscinetti tensore dell'asse Y B623ZZ http://www.thingiverse.com/thing:68185 1 Motore dell'asse Y 1 Angolo dell'asse Y 1 Fine-corsa base dell'asse Y 1 Fine-corsa frame dell'asse Y 1 Cuscinetto (20 denti) GT2 1 Cuscinetti lineari LM8UU 3 Fascetta nera 100x2.5mm 11 Cinghia 6mmx1m GT2 1 Base in alluminio 1 Base acrilica 220x220x8mm con fori 3.5mm 1 Cuscinetti assiali B623ZZ 1 Molla (lunga: 30,5mm ; diametro esterno: 4,5mm; Spessore filo: 0.45mm) 4 Vetro 220x220x3mm 1 Clips (35x10mm) 4 Fascetta nera 100x2.5mm 11
Asse Z
Assemblaggio delle Guide
Strumenti richiesti non inclusi nel BOM
Preparazione prima dell'assemblaggio
Prepara i cuscinetti
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparazione dei motori
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Inserire i dadi
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Parti dove inserire i dadi:
Preparazione dei cavi del motore
- Materiali necessari:
- Lunghezza cavo (dalla base del motore al connettore)
Motore Lunghezza totale (cm) Lunghezza motore(cm) Lunghezza estensione(cm) X 85 30 55 Y 50 20 30 Z Destro 45 15 30 Z Sinistro 65 30 35
- Nota: Tagliate quattro pezzi di guaina termorestringente per il cavo del motore di 2 cm.
- Nota: Preparare i motori degli assi X e Y prima di montare la Prusa e i motori dell'asse Z dopo averla montata.
- Assemblaggio:
- Nota: Prima di saldare i motori dell'asse z, passare il cavo nudo del motore attraverso il foro.
- Assemblaggio:
Preparazione del cavo dell'alimentatore
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Assemblaggio dell'asse X
Asse X
Introduci i cuscinetti
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Prepara il tensore dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Introduci il tensore dell'asse X
- Materiali necessari:
- L'obiettivo del tensore è tendere o rilasciare in maniera semplice la cinghia una volta installata.
- Nota: È necessario carteggiare le parti. Il tensore deve scorrere perfettamente con la parte che trattiene.
- Assemblaggio:
- Nota: I due dadi vanno stretti fermamente assieme. Utilizzare la chiave come da figura per ottenere la tensione necessaria quando viene installata la cinghia.
- Nota: Con l'aiuto della chiave avvitare il dado per ottenere un dado a farfalla sul bullone.
Introduci i cuscinetti nelle barre lisce
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Prepara il sensore del fine-corsa dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Introduci il sensore del fine-corsa dell'asse X nella barra liscia
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Introduci le barre lisce nelle parti laterali
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- La lunghezza della barra, una volte unite le parti laterali, dovrebbe essere approssimativamente di 31 cm.
Montare il motore dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Allinea il cavo del motore in alto.
Inserire il bullone di regolazione per il sensore del fine-corsa dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Inserire la puleggia nel motore dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Stringere con la Chiave Allen da 2 mm la puleggia all'asse nella zona smussata.
Asse Z
Attaccare il fine-corsa del motore al frame
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unisci i motori dell'asse Z
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Nota: Allinea il cavo del motore al frame
Fissare il morsetto superiore delle barre lisce
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Nota: E' necessario limare alcuni fori.
Prepara il fine-corsa dell'asse Z
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione dell'asse X con Z: Inserire le barre filettate
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione dell'asse X con Z:Inserire le barre lisce
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione dell'asse X con Z: Unione con l'asse X:
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione dell'asse X con l'asse Z: Accoppiatori flessibili
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione dell'asse X con l'asse Z: Fine-corsa dell'asse Z
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Incollare con colla cianoacrilica il set dello step 4 alla staffa del motore.
Asse Y
Preparazione della barra filettata M10
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparazione delle barre lisce
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione delle barre lisce e delle barre filettate
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Fissa con i dadi
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Fissa con le fascette
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparazione del tensore dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Nota: Il bullone da 25 mm è usato come asse per la puleggia e quello da 20mm per il tensore.
Preparazione del motore dell'asse Y
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparazione delle barre filettate M8 - Parte 1
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparazione della barra filettata M8 - Parte 2
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione delle barre
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Fissa la struttura con i dadi
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparazione della base in alluminio
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Fissa la base in alluminio con le fascette
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparare il fine-corsa della base
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Fissa il fine-corsa alla base
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Mettere la cinghia dell'asse Y
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Girare il set
- Nota: Fissare la puleggia con la chiave da 2mm Allen
- Nota: Svitare il bullone per allentare il tensore
- Nota: Allinea la cinghia
- Nota: Stringere la cinghia avvitando il bullone del tensore
Stringere tutti i dadi
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: E' necessario limare un po' le fresature.
Posiziona la base acrilica
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: E' necessario limare le fresature.
Preparare il fine-corsa dell'asse Y sul frame
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Fissare il fine-corsa dell'asse Y sul frame
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione dell'asse Y con l'asse X e Z: incastra gli assi
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione dell'asse Y X e Z: Montare e avvitare i dadi
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Estrusore
Preparare il carrello
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Posiziona il carrello nell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Fissa il carrello con una fascetta
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Posiziona la cinghia sull'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Avvita il supporto dell'estrusore
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Posiziona l'estrusore
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Questo step è necessario per rimuovere l'ugello dall'estrusore.
- Nota: Fissa con il bullone l'estrusore.
Posiziona l'ugelloe l'Hot end
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: L'Hot end è un componente opzionale e non è necessario per una corretta stampa, ma il suo utilizzo è molto raccomandato per evitare surriscaldamenti.
Posiziona il vetro sulla base
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Elettronica
Posiziona la RAMPS 1.4
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparare il pannello di controllo LCD
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Montare il pannello di controllo LCD sul frame
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Mettere i cavi nella catena portacavi dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Introdurre i cavi singolarmente
Posiziona la catena portacavi dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: La catena portacavi da 25 collega il carrello dell'asse X con la fine dell'asse X.
Introdurre i cavi dell'asse X nella catena portacavi dell'asse Z.
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Introdurre nella catena portacavi dell'asse Z il motore dell'asse Z e il cavo del fine-corsa.
- Nota: La catena portacavi da 27 unisce la fine dell'asse X sinistro con la parte dell'asse Z in basso a sinistra.
Preparare le ventole
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Cablaggio e guida dei cavi
Schema di collegamento dei cavi
- Materiali necessari:
Collegamento dell'estrusore
- Nota: Usa una fascetta per i cavi dell'estrusore.
Cablaggio dei motori
- Nota: Usa una fascetta per i cavi dei motori.
Cablaggio del fine-corsa
Cablaggio e guida dei cavi dellaRAMPS
- Nota: Usa una fascetta per i cavi.
- Nota: Guida i cavi attraverso il pezzo stampato che tiene la RAMPS e fissarli con le fascette.
- Nota: Collega il piatto fisso ai cavi delle ventole e dell'alimentatore.
Posiziona le ventole
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Disconnetti il pannello di controllo LCD della Ramps prima di posizionare la ventola e passalo nel foro del pezzo in lavorazione.
Posizionamento del supporto del filamento
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Disconnetti il pannello di controllo LCD della Ramps prima di posizionare la ventola e passalo nel foro del pezzo in lavorazione.
Impostazioni della stampa
Impostazione dell'asse Z
- Prima di iniziare a stampare è necessario regolare il bullone che regola l'altezza dell'asse Z in modo che l'estrusore sia all'altezza giusta dalla base. Per fare ciò, seguire le seguenti istruzioni:
- -Bilanciare gli estremi dell'asse Z e assicurarsi che entrambi siano alla stessa altezza.
- -Stringere la vite di regolazione senza forzare il pezzo.
- -Utilizzando il pannello di controllo LCD e portare l'estrusore all'origine.
- Control > Movimento degli assi > Portare all'origine
- Nota: Verificare manualmente che tutti i sensori dei fine-corsa tocchino i rispettivi assi.
- -Aggiustare la posizione del bullone del sensore del fine-corsa e ripetere lo step precedente (portare l'asse Z all'origine).
- -Se qualcosa non è ben impostato ripetere gli steps precedenti, fino a quando non tocca la base.
Livellamento della base
- Dopo avere impostato l'asse Z, è necessario livellare la base, in modo che sia completamente parallela all'asse X.
- Utilizzando il pannello di controllo LCD avviare il programma di livellamento.
- Control > Livellare base
- Il programma sposta l'estrusore in tre punti della base. Per ogni punto, con l'ausilio di un foglio di carta tra l'estrusore e la base in vetro regolare i bulloni con la molla fino a quando si percepisce una leggera frizione.
Otturazione dell'estrusore
- Se si ottura il filamento nell'estrusore, seguire i seguenti steps:
- Riscaldare l'estrusore a 220°C e inserire l'ago da 0.4mm nell'ugello. Introdurlo fino a farlo uscire dall'altro estremo e cercare di rimuovere completamente la plastica incastrata.
- Se si ottura il filamento nell'estrusore, seguire i seguenti steps:
Ciao mondo: La tua prima stampa
- Se avete seguito tutti i passaggi nel manuale dovreste ottenere la Prusa i3 Hephestos pronta per realizzare la vostra prima stampa 3D!
- La prima cosa che dovete fare è trasformare il disegno 3D, dev'essere infatti in .stl. Per questo, è possibile seguire le istruzioni di alcuni dei programmi più utilizzati.
- Slic3r guida: https://www-cdn.bq.com/file/Witbox/Manual_Slic3r_ES.pdf
- Repetier-Host guida: https://www-cdn.bq.com/file/Witbox/Manual_Repetier_ES.pdf
- Cura 3D guida: https://www-cdn.bq.com/file/Witbox/Manual_Cura_ESP.pdf
- Nota: Ricorda che l'area di stampa della Prusa i3 Hephestos è di 215x210x180 mm.
- Dopo aver ottenuto il g-code per il pezzo, salvare il file su una sceha SD. Inserire la scheda SD nello slot del pannello di controllo LCD. Accedi al menu principale e seleziona "Menu dell'SD". Ora seleziona il g-code del file. La stampante si avvierà automaticamente. È possibile visualizzare i progressi del pezzo e della temperatura di estrusione dal pannello LCD della stampante. Quando la stampa è completata togliere la base di vetro rimuovendo le pinze. Con base in vetro appoggiata su un tavolo rimuovere i pezzi tirandoli con molta attenzione.
- Affinchè il pezzo aderisca bene è importante applicare un sottile strato di lacca!
Allegati
Caricamento del firmware
Per caricare un nuovo firmware seguire i seguenti steps:
1. Scaricare il firmware. Nel RepRap wiki puoi trovare una lista di firmware disponibili:
Link: http://reprap.org/wiki/List_of_Firmware
2. Questi sono alcuni dei firmware più conosciuti con le nostre modifiche di Marlin:
Marlin: http://reprap.org/wiki/Marlin Sprinter: http://reprap.org/wiki/Sprinter Marlin Hephestos: File:Marlin Hephestos.zip
3. Scarica e installa il software Arduino dal sito:
Link: http://www.arduino.cc/en/Main/Software
4. All'interno della cartella del firmware prescelto,aprire con l'ID di Arduino il file con estensione .ino.
5. Una volta aperto, una scheda apparirà con il nome di "configuration.h".In questo archivio è possibile modificare le impostazioni della stampante.
6. Quando il programma è pronto, carica nel Mega Arduino che è collegato alla Ramps 1.4. Questa scheda si collega al computer tramite il cavo USB, selezionare con l'ID di Arduino la porta seriale alla quale è collegato il piatto ed il tipo di piatto (Arduino Mega 2560),entrambe le opzioni nella sezione Strumenti.
Calibrazione delle guide
Materiali necessari
Questo step dev'essere ripetuto con tutte le guide, avrai bisogno di due motori per la calibrazione della guida dell'asse Z.
Intensità di ogni guida
Guida | Intensità (mA) |
---|---|
X Axis | 250 |
Y Axis | 250 |
Z Axis | 450 |
Extruder | 680 |
Arduino con RAMPS | apross. 74 (non regolabile) |
Cablaggio
È necessario collegare un sensore del fine-corsa e un termistore, dovuto alle protezioni del firmware.
Multimeter preparation
Collegare il potenziometro in serie con il piatto e l'alimentatore, e configurarlo per misurare la corrente (A).
Preparazione del potenziometro
Collegate il piatto al computer.Vedrete che la corrente nel piatto è di circa 74 mA (se è al di sotto non preoccupatevi, questa misura è specifica per ogni piatto e può cambiare).Aprire il programma Pronterface (link sotto).Dal programma selezionato collega il piatto alla porta corrispondente attraverso l'interfaccia.Per misurare la corrente che passa attraverso i motori passo-passo è necessaria l'attivazione di ciascun motore per osservare che intensità chiedono.Per attivare un motore è necessario inviare un comando di movimento dal programma.Per fare questo bisogna utilizzare le frecce sul pannello di controllo da Pronterface per spostare ciascuno degli assi.Muovere il motore dell'asse corrispondente alla guida che si sta calibrando, vedrete come aumenta la domanda di corrente del piatto,è a questo punto che si imposta il potenziometro utilizzando l'avvitatore trimmer in ceramica.Regolare il potenziometro fino a quando l'intensità segnata è corretta.Nota che la corrente che necessita il potenziometro è la somma della corrente che chiede il piatto per se stessa (ca. 74 mA) e per quella del motore corrispondente.Ad esempio, nel caso dell'asse X, la misura che dovrebbe apparire sul potenziometro 74 mA più 250 mA, cioè 324 mA.Nel caso dell'estrusore deve essere pre-riscaldato prima di spostare il suo motore, a causa del firmware che aggiunge protezioni per prevenire una estrusione a freddo che può danneggiare il motore.Per questo usa il pulsante corrispondente all'estrusore (calore)che si trova sotto il pannello di controllo degli assi.Inoltre è possibile inviare il comando al piatto M302 per evitare questo firewall.Quando si calibra una guida deve essere ripristinato il piatto prima di poter calibrare il seguente.In questo modo si misurerà solo l'intensità che chiede la guida che si sta calibrando.
Pronterface donwload link: http://reprap.org/wiki/Printrun