Prusa i3 Hephestos/it
English • العربية • български • català • čeština • Deutsch • Ελληνικά • español • فارسی • français • hrvatski • magyar • italiano • română • 日本語 • 한국어 • lietuvių • Nederlands • norsk • polski • português • русский • Türkçe • українська • 中文(中国大陆) • 中文(台灣) • עברית • azərbaycanca • |
Release status: working
Description | |
License | |
Author | |
Contributors | |
Based-on | |
Categories | |
CAD Models | |
External Link |
Contents
- 1 Introduzione
- 2 Galleria
- 3 Specificazioni tecniche
- 4 Modifiche con rispetto ad altri modelli di Prusa i3
- 5 Parti stampate
- 6 Lista dei materiali
- 7 Assemblaggio delle Guide
- 7.1 Strumenti richiesti non inclusi nel BOM
- 7.2 Preparazione prima dell'assemblaggio
- 7.3 Assemblaggio asse X
- 7.3.1 Asse X
- 7.3.1.1 Introduci i cuscinetti
- 7.3.1.2 Prepara il tensore dell'asse X
- 7.3.1.3 Introduci il tensore dell'asse X
- 7.3.1.4 Introduci i cuscinetti nelle barre lisce
- 7.3.1.5 Prepara il sensore del fine-corsa dell'asse X
- 7.3.1.6 Introduci il sensore del fine-corsa dell'asse X nella barra liscia
- 7.3.1.7 Introduci le barre lisce nelle parti laterali
- 7.3.1.8 Montare il motore dell'asse X
- 7.3.1.9 Inserire la vite di regolazione per il sensore del fine-corsa dell'asse X
- 7.3.1.10 Inserire la puleggia nel motore dell'asse X
- 7.3.2 Asse Z
- 7.3.2.1 Attaccare il fine-corsa del motore al frame
- 7.3.2.2 Unisci i motori dell'asse Z
- 7.3.2.3 Fissare il morsetto superiore delle barre lisce
- 7.3.2.4 Prepara il fine-corsa dell'asse Z
- 7.3.2.5 Unione dell'asse X con Z: Inserire le barre filettate
- 7.3.2.6 Unione dell'asse X con Z:Inserire le barre lisce
- 7.3.2.7 Unione dell'asse X con Z: Unione con l'asse X:
- 7.3.2.8 Unione dell'asse X con l'asse Z: Accoppiatori flessibili
- 7.3.2.9 Unione dell'asse X con l'asse Z: Fine-corsa dell'asse Z
- 7.3.3 Asse Y
- 7.3.3.1 Preparazione della barra filettata M10
- 7.3.3.2 Preparazione delle barre lisce
- 7.3.3.3 Unione delle barre lisce e delle barre filettate
- 7.3.3.4 Fissa con i dadi
- 7.3.3.5 Fissa con le fascette
- 7.3.3.6 Preparazione del tensore dell'asse X
- 7.3.3.7 Preparazione del motore dell'asse Y
- 7.3.3.8 Preparazione delle barre filettate M8 - Parte 1
- 7.3.3.9 Preparazione della barra filettata M8 - Parte 2
- 7.3.3.10 Unione delle barre
- 7.3.3.11 Fissa la struttura con dei dadi
- 7.3.3.12 Preparazione della base in alluminio
- 7.3.3.13 Fissa la base in alluminio con delle fascette
- 7.3.3.14 Preparare il fine-corsa della base
- 7.3.3.15 Fissa il fine- corsa alla base
- 7.3.3.16 Mettere la cinghia dell'asse Y
- 7.3.3.17 Stringere tutti i dadi
- 7.3.3.18 Posiziona la base acrilica
- 7.3.3.19 Preparare il fine-corsa dell'asse Y sul frame
- 7.3.3.20 Fissare il fine-corsa dell'asse Y sul frame
- 7.3.3.21 Unione dell'asse Y con l'asse X e Z: incastra gli assi
- 7.3.3.22 Unione dell'asse Y X e Z: Montare e avvitare i dadi
- 7.3.4 Estrusore
- 7.3.4.1 Preparare il carrello
- 7.3.4.2 Posiziona il carrello nell'asse X
- 7.3.4.3 Fissa il carrello con una fascetta
- 7.3.4.4 Posiziona la cinghia sull'asse X
- 7.3.4.5 Avvita il supporto dell'estrusore
- 7.3.4.6 Posiziona l'estrusore
- 7.3.4.7 Posiziona l'ugelloe l'Hot end
- 7.3.4.8 Posiziona il vetro sulla base
- 7.3.5 Elettronica
- 7.3.6 Mettere i cavi nella catena portacavi dell'asse X
- 7.3.1 Asse X
- 7.4 Impostazioni della stampa
- 7.5 Ciao mondo: La tua prima stampa
- 7.6 Allegati
Introduzione
- La Prusa i3 Hephestos è una stampante 3D open sourceprogettato e sviluppato dal Dipartimento di Innovazione e Robotica di bq. L'Hephestos è basata sulla Prusa i3 e incorpora numerosi miglioramenti da altre stampanti come PowerCode, parti sviluppate dalla comunità RepRap, modifiche a queste parti, e parti nuove da bq.
- Questo progetto ha cercato di offrire un design robusto alla stampante, mirando a molte delle carenze dei precedenti designs come il posizionamento del fine-corsa e la trasmissione del cablaggio. Abbiamo dato particolare enfasi alla fornitura di una buona documentazione per facilitare l'assemblaggio.
- Dove comprare
- bq Spagna - (autore) - spedizione gratuita - Leds & Chips Assemblata - Portogallo - Leds & Chips Portogallo - Iniciativas 3D Spagna - wi3d Print Spagna - 3D Proditive Shop Spagna - Simac Spagna - Crea3D Italia - 3DPrinter Store Repubblica ceca
Video istruzioni assemblaggio (Youtube):
<videoflash type="youtube">nvTeJvRi8Bo</videoflash>
Prusa i3: Unboxing video (Youtube):
<videoflash type="youtube">c_TUTrBQ2XU</videoflash>
Galleria
Specificazioni tecniche
Dimensioni
- -Dimensioni della stampante: (x) 460 x (y) x 370 (senza roll z) 510 (con roll z) 583 mm
- -Dimensioni dell'area di stampa : (x) 215 x (y) 210 x (z) 180 mm
- -Dimensioni della scatola: (x) 400 x (y) 400 x (z) 250mm
Meccanica
- -Frame in alluminio e base verniciata a polveri
- -Barre cromate lisce X, Y, Z
- -Cuscinetti a sfera lineari LM8UU per X, Y, Z
- -Cuscinetti a sfera assiali B623ZZ per X, Y
- -Catena portacavi Igus
- -Accoppiatore flessibile in alluminio 5 - 5 mm asse Z
- -Sistema di livellazione della base di stammpa con 4 punti e ammortizzatore
- -Sistema rapido di cambio della base di stampa con i clips
- -Ventole brushless con cuscinetti assiali a sfera.
Risoluzione di stampa
- -Molto alta: 60 microns
- -Alta 100 microns
- -Media 200 microns
- -Bassa 300 microns
Meccanica dell'estrusore
- -Estrusore della Witbox
- -0.4mm ugello
- -Dissipatore con ventola assiale
- -Ugello di raffreddamento del pezzo
Velocità di stampa
- -Raccomandata: 50 mm / s
- -Massima raccomandata: 80 mm / s
Elettronica
- -Ramps 1.4 RepRap Interface Standard
- -Mega 2560
- -Display LCD ed encoder rotatorio con pulsante di navigazione
- -Base fredda di vetro 220 x 220 x 3 mm
- -Alimentatore 220 AC 12 DC 100W
- -Termistore 100k estrusore
- -Cartuccia riscaldante 12V 40W
Software
- -Firmware derivato dal Marlin
- -Software raccomandato: Cura
- -Files supportati:. Gcode
- -OS supportati:
- Windows XP e successivi
- Mac OS X e successivi
- Linux
Comunicazioni
- -Lettore standard di schede SD
- -Porta USB Tipo B
Materiali
- Filamento PLA 1.75-mm
Modifiche con rispetto ad altri modelli di Prusa i3
- Bloccaggio fine-corsa:
- Disegnato dal dipartimento specificatamente per questo modello.
- Bloccaggio fine-corsa:
- Tensori della chingia
- Tensore asse X identico al Power Code. Tensore dell'Asse And http://www.thingiverse.com/thing:6818 scaricato da Thingiverse.
- Supporto per la RAMPS
- Disegnato dal dipartimento specificatamente per questo modello. Include tre ancoraggi per raccogliere i fili flangiati su un lato, guidandoli in modo che non intasino i dissipatori delle guide.
- Supporto LCD
- Disegnato dal dipartimento specificatamente per questo modello. Il disegno è stato inspirato da http://www.thingiverse.com/thing:121640
- Supporto della ventola
- Disegnato dal dipartimento specificatamente per questo modello.
- Catena portacavi
- Parti modifcate per includere la catena portacavi su tutti gli assi, evitando pizzicotti, tagli e cavi "catturati" dal movimento degli assi.
- Alimentatore
- Pc alimentatore
- Estrusore
- Estrusor della Witbox.
- Frame
- Modificato rispetto all'ufficiale. Presenta una rientranza nell'area del'asse Y Per prevenire attriti una volta finito il livellamento della base se la vite sporge. File:Frame&base Hephestos.dxf.zip
- Volume di stampa
- 215x210x180 mm
Parti stampate
Thingiverse pagina: http://www.thingiverse.com/thing:371842
Disegno proprietario
Accoppiamento della catena asse X
Parte Downloads File:Acople cadeneta Eje X.zip
Bloccaggio del fine-corsa dell'asse X
Parte Downloads
File:EjeX final de carrera.zip
Bloccaggio del fine-corsa dell'asse Y
Parti Downloads File:EjeY final carrera marco.zip File:EjeY final carrera base.zip
Bloccaggio del fine-corsa dell'asse Z
Parte Downloads File:Eje Z final carrera.zip
Sicurezza dell'Hot End
Parte Downloads File:Seguridad Hot end.zip
Strumenti
Parte Downloads File:Llave fija impresa archivos.zip
LCD supporto
Parte Downloads File:Soporte lcd.stl File:Bisagra lcd.stl
Supporto della ventola
Parte Downloads File:Soporte ventilador archivos.zip
Supporto del filamento
Modifiche
Carrello asse X
- All'originale sono state apportate le seguenti modifiche:
- -Attacco per riavvolgere la catena portacavi Igus nella parte superiore (sopra i cuscinetti).
- -Aggiunta di un piccolo tappo per assicurare il contatto con il fine-corsa dell'asse X (attraverso un lato, accanto al carrello lineari dei cuscinetti sottostante)
Originale Modifcato X Axis carriage (Power CODE) Asse X carrello (Hephestos) File:Eje X carro A archcivos.zip
Bloccaggio del motore del'asse Z sinistro
- -Catena portacavi incorporata.
Originale Modificata Clamping the left Z Axis motor (Power CODE) Bloccaggio del motore del'asse Z sinistro (Hephestos) File:I3-zbottom izq.stl File:Eje Z soporte inferior izquierda archivos.zip
Finne dell'asse X col motore
- Per fornire robustezza alla vite che permette di regolare l'altezza di Z.
- -Si ha allungato la base e si ha ridotto l'allentamento del dado per evitare che la vite si muova.
- -Si ha spostato il foro della vite fuori per ottenere una maggiore precisione nell'attivazione del fine-corsa.
Originale Modificato X Axis left (Power CODE) Asse X sinistro (Hephestos) File:EjeX izquierda.zip
RAMPS supporto
- Hanno aggiunto tre ganci. Ogni gancio permette attraverso una fascetta, di trattenere e raccogliere tutti i cavi alla RAMPS. Guidando i cavi attraverso un lato e nel piatto nell'angolo in alto a sinistra si favorisce il raffreddamento delle guide non avendo cavi sui dissipatori.
Originale Modificato RAMPS support (Witbox) RAMPS supporto (Hephestos) File:Suplemento RAMPS(original).stl File:Soporte RAMPS archivos.zip
Kit completo
Kit completo delle parti dell'Hephestos:
Lista dei materiali
Strumenti
Elettronica
Estrusore
Asse X
Asse Y
Parte Nome Quantità
Barra cromata liscia 8mm x 340mm 2 Barra filettata cromata M10x370mm 2 Barra filettata cromata M8 x 205mm 4 M3 x10 Vite - DIN-912 8.8 Class Nera 7 M3 x16 Vite - DIN-912 8.8 Class Nera 1 M3 x20 Vite - DIN-912 8.8 Class Nera 1 M3 x25 Vite - DIN-912 8.8 Class Nera 6 M3 Dado - DIN 934 Class 8 Nero 7 M8 Dado - DIN 934 Class 8 Nero 22 M10 Dado - DIN 934 Class 8 Nero 12 M8 Rondella - DIN-125 Class 6 Nera 22 M10 Rondella - DIN-125 Class 6 Nera 12 Cuscinetti asse Y B623ZZ 2 Supporto cinghia asse Y 1 Cuscinetti tensore asse Y B623ZZ http://www.thingiverse.com/thing:68185 1 Motore asse Y 1 Angolo asse Y 1 Fine-corsa base asse Y 1 Fine-corsa frame asse Y 1 GT2 cuscinetto (20 denti) 1 LM8UU cuscinetti lineari 3 Fascetta nera 100x2.5mm 11 GT2 cinghia 6mmx1m 1 base in alluminio 1 base acrilica 220x220x8mm fori 3.5mm 1 B623ZZ cuscinetti assiali 1 Molla (lunga: 30,5mm ; diameter esterno: 4,5mm; Finezza cavo: 0.45mm) 4 Vetro 220x220x3mm 1 Nero Binder Clip (35x10mm) 4 Fascetta nera 100x2.5mm 11
Asse Z
Assemblaggio delle Guide
Strumenti richiesti non inclusi nel BOM
Preparazione prima dell'assemblaggio
Prepara i cuscinetti
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- <galleria>
File:Preprarar poleas A.png|Step A File:Preprarar poleas B.png|Step B File:Preprarar poleas C.png|Step C File:Preprarar poleas D.png|Step D </gallery>
Preparazione dei motori
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- <galleria>
File:Motores A.png|Step A File:Motores B.png|Step B File:Motores C.png|Step C </gallery>
Dadi ad incasso
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- <galleria>
File:Embutir tuercas A.png|Step A File:Embutir tuercas B.png|Step B File:Embutir tuercas C.png|Step C File:Embutir tuercas D.png|Step D File:Embutir tuercas E.png|Step E File:Embutir tuercas F.png|Step F </gallery>
- Parti da inserire col dado:
Preparazione dei cavi del motore
- Materiali necessari:
- Lunghezza cavo (dalla base del motore al connettore)
Motore Lunghezza totale (cm) Lunghezza motore(cm) Lunghezza estensione(cm) X 85 30 55 Y 50 20 30 Z Right 45 15 30 Z Left 65 30 35
- Nota: Tagliate quattro pezzi di guaina termorestringente per il cavo del motore di 2 cm.
- Nota: Preparare i motori degli assi X e Y prima di montare la Prusa e i motori dell'asse Z dopo averla montata.
- Assemblaggio:
- <galleria>
File:Cable motores A.png|Step A File:Cable motores B.png|Step B File:Cable motores C.png|Step C File:Cable motores E.png|Step D </gallery>
- <galleria>
File:Cable motores F.png|Step E File:Cable motores G.png|Step F File:Cable motores H.png|Step G File:Cable motores I.png|Step H </gallery>
- <galleria>
File:Cable motores J.png|Step I File:Cable motores K.png|Step J </gallery>
- Nota: Prima di saldare i motori dell'asse z, passare il cavo nudo del motore attraverso il foro.
- Assemblaggio:
- <galleria>
File:Cable motores Z1.png|Step A File:Cable motores Z2.png|Step B </gallery>
Preparazione del cavo dell'alimentatore
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- <galleria>
File:Preparación del cable de la fuente A.png|Step A File:Preparación del cable de la fuente B.png|Step B File:Preparación del cable de la fuente C.png|Step C File:Preparación del cable de la fuente E.png|Step D </gallery>
- <galleria>
File:Preparación del cable de la fuente F.png|Step E File:Preparación del cable de la fuente F.png|Step F File:Preparación del cable de la fuente G.png|Step G </gallery>
Assemblaggio asse X
Asse X
Introduci i cuscinetti
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- <galleria>
File:Eje X-Paso 1 A.png|Step A File:Eje X-Paso 1 B.png|Step B File:Eje X-Paso 1 C.png|Step C </gallery>
Prepara il tensore dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- <galleria>
File:Eje X-Paso 2 A.png|Step A File:Eje X-Paso 2 B.png|Step B File:Eje X-Paso 2 C.png|Step C File:Eje X-Paso 2 D.png|Step D </gallery>
Introduci il tensore dell'asse X
- Materiali necessari:
- L'obiettivo del tensore è caricare o scaricare una cinghia confortevole, una volta impostata.
- Nota: È necessario carteggiare le parti. Il tensore deve scorrere perfettamente con la parte che trattiene.
- Assemblaggio:
- <galleria>
File:Eje X-Paso 3 A.png|Step A File:Eje X-Paso 3 B.png|Step B File:Eje X-Paso 3 C.png|Step C </gallery>
- Nota: I due dadi vanno avvitati stretti insieme alla fine. Per fare questo con l'ausilio di una chiave di un dado contro l'altro, in questo modo si ottiene che questi dadi sono solidali alla vite avvitata. Ora, introducendo la chiave come mostrato in figura, si ottiene una manovella per far scorrere linearmente.
- <galleria>
File:Eje X-Paso 3 D.PNG|Step D File:Eje X-Paso 3 E.png|Step E File:Eje X-Paso 3 F.png|Step F </gallery>
- Nota: Con l'aiuto della chiave avvitare il dado per ottenere un dado a farfalla sulla vite.
Introduci i cuscinetti nelle barre lisce
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- <galleria>
File:Eje X-Paso 4 A.png|Step A File:Eje X-Paso 4 B.png|Step B </gallery>
Prepara il sensore del fine-corsa dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- <galleria>
File:Eje X-Paso 5 A.png|Step A File:Eje X-Paso 5 B.png|Step B </gallery>
Introduci il sensore del fine-corsa dell'asse X nella barra liscia
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- <galleria>
File:Eje X-Paso 6 A.png|Step A File:Eje X-Paso 6 B.png|Step B </gallery>
Introduci le barre lisce nelle parti laterali
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- La lunghezza della barra, una volte unite le parti laterali, dovrebbe essere approssimativamente di 31 cm.
- <galleria>
File:Eje X-Paso 7 B.png|Step A File:Eje X-Paso 7 C.png|Step B </gallery>
Montare il motore dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Allinea il cavo del motore in alto.
- <galleria>
File:Eje X-Paso 8 A.png|Step A File:Eje X-Paso 8 B.png|Step B File:Eje X-Paso 8 C.png|Step C </gallery>
Inserire la vite di regolazione per il sensore del fine-corsa dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- <galleria>
File:Eje X-Paso 9 A.png|Step A File:Eje X-Paso 9 B.png|Step B </gallery>
Inserire la puleggia nel motore dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Stringere con la Chiave Allen da 2 mm la puleggia all'asse alla zona smussata.
Asse Z
Attaccare il fine-corsa del motore al frame
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unisci i motori dell'asse Z
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Nota: Allinea il cavo del motore al frame
Fissare il morsetto superiore delle barre lisce
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Nota: E' necessario limare alcuni fori.
Prepara il fine-corsa dell'asse Z
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione dell'asse X con Z: Inserire le barre filettate
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione dell'asse X con Z:Inserire le barre lisce
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione dell'asse X con Z: Unione con l'asse X:
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione dell'asse X con l'asse Z: Accoppiatori flessibili
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione dell'asse X con l'asse Z: Fine-corsa dell'asse Z
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Attaccare con adesivo per plastiche il set dello step 4 alla staffa del motore.
Asse Y
Preparazione della barra filettata M10
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparazione delle barre lisce
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione delle barre lisce e delle barre filettate
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Fissa con i dadi
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Fissa con le fascette
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparazione del tensore dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Nota: La vite da 25 mm è usato come asse per la puleggia e quella da 20mm per il tensore.
Preparazione del motore dell'asse Y
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparazione delle barre filettate M8 - Parte 1
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparazione della barra filettata M8 - Parte 2
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione delle barre
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Fissa la struttura con dei dadi
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparazione della base in alluminio
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Fissa la base in alluminio con delle fascette
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparare il fine-corsa della base
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Fissa il fine- corsa alla base
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Mettere la cinghia dell'asse Y
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Girare il set
- Nota: Fissare la puleggia con la chiave di 2mm Allen
- Nota: Svitare la vite per allentare il tensore
- Nota: Allinea la cinghia
- Nota: Stringere la cinghia avvitando la vite del tensore
Stringere tutti i dadi
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: E' necessario limare un pò le fresature.
Posiziona la base acrilica
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: E' necessario limare le fresature.
Preparare il fine-corsa dell'asse Y sul frame
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Fissare il fine-corsa dell'asse Y sul frame
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione dell'asse Y con l'asse X e Z: incastra gli assi
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Unione dell'asse Y X e Z: Montare e avvitare i dadi
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Estrusore
Preparare il carrello
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Posiziona il carrello nell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Fissa il carrello con una fascetta
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Posiziona la cinghia sull'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Avvita il supporto dell'estrusore
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Posiziona l'estrusore
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Questo step è necessario per rimuovere l'ugello dall'estrusore.
- Nota: Fissa con la vite l'estrusore.
Posiziona l'ugelloe l'Hot end
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: L'Hot end è un componente opzionale e non necessario per una corretta stampa, ma il suo utilizzo è molto raccomandato per evitare surriscaldamenti.
Posiziona il vetro sulla base
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Elettronica
Posiziona la RAMPS 1.4
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Preparare il pannello di controllo LCD
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Montare il pannello di controllo LCD sul frame
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Mettere i cavi nella catena portacavi dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Introdurre i cavi singolarmente
Posiziona la catena portacavi dell'asse X
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: La catena portacavi da 25 collega il carrello dell'asse X con la fine dell'asse X.
Introdurre i cavi dell'asse X nella catena portacavi dell'asse Z.
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Introdurre nella catena portacavi dell'asse Z il motore dell'asse Z e il cavo del fine-corsa.
- Nota: La catena portacavi da 27 unisce la fine dell'asse X sinistro con la parte dell'asse Z in basso a sinistra.
Preparare le ventole
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
Cablaggio e guida dei cavi
Schema di collegamento dei cavi
- Materiali necessari:
Collegamento dell'estrusore
- Nota: Usa una fascetta per i cavi dell'estrusore.
Cablaggio dei motori
- Nota: Usa una fascetta per i cavi dei motori.
Cablaggio del fine-corsa
Cablaggio e guida dei cavi dellaRAMPS
- Nota: Usa una fascetta per i cavi.
- Nota: Guida i cavi attraverso il pezzo stampato che tiene la RAMPS e fissarli con le fascette.
- Nota: Collega il piatto fisso ai cavi delle ventole e dell'alimentatore.
Posiziona le ventole
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Disconnetti il pannello di controllo LCD della Ramps prima di posizionare la ventola e passalo nel foro del pezzo in lavorazione.
Posizionamento del supporto del filamento
- Materiali necessari:
- Assemblaggio:
- Nota: Disconnetti il pannello di controllo LCD della Ramps prima di posizionare la ventola e passalo nel foro del pezzo in lavorazione.
Impostazioni della stampa
Impostazione dell'asse Z
- Prima di far stampare la stampante si deve aggiustare la vite che regola l'altezza dell'asse Z in modo che l'estrusore sia all'altezza giusta della base. Per fare ciò,seguire i riferimenti seguenti:
- -Equilibrare gli estremi dell'asse X, in modo da infilare manualmente ogni asse affinchè entrambi siano alla stessa altezza.
- -Stringere la vite di regolazione senza forzare il pezzo..
- -Utilizzando il pannello di controllo LCD, portare l'estrusore all'origine.
- Control > Movimento degli assi > Portare all'origine
- Nota: Verificare manualmente che tutti i sensori dei fine-corsa capitino sui rispettivi assi .
- -Aggiusta la posizione della vite di regolazione del sensore del fine-corsa e ripeti lo step precedente (portare l'asse Z all'origine).
- -Se qualcosa non è ben impostato ripeti gli steps precedenti, affinchè tocchi la base.
Livellamento della base
- Dopo avere impostato dell'asse Z, è necessario livellare la base,completamente parallela all'asse X.
- Utilizzando il pannello di controllo LCD avviare il programma di livellamento.
- Control > Livellare base
- Il programma prende l'estrusore in tre punti della base, dove è necessario fissare le viti ,con la molla, di ogni angolo della base, in modo che sia possibile passare un foglio tra la punta dell'estrusore e il vetro. Dobbiamo poter notare l'attrito prodotto dall'estrusore quando si passa il foglio.
Otturazione dell'estrusore
- Se avviene un'otturazione del filamento nell'estrusore, seguire i seguenti steps:
- Riscaldare l'estrusore a 220°C e inserire l'ago da 0.4mm nell'ugello. Introdurlo fino a che lo si vede uscire dall'altro estremo e pulirlo il più possibile.
- Se avviene un'otturazione del filamento nell'estrusore, seguire i seguenti steps:
Ciao mondo: La tua prima stampa
- Se avete seguito tutti i passaggi nel manuale dovreste ottenere la Prusa i3 Hephestos pronta per realizzare la vostra prima stampa 3D!
- La prima cosa che dovete fare è trasformare il disegno 3D, dev'essere infatti in .stl. Per questo, è possibile seguire le istruzioni di alcuni dei programmi più utilizzati.
- Slic3r guida: https://www-cdn.bq.com/file/Witbox/Manual_Slic3r_ES.pdf
- Repetier-Host guida: https://www-cdn.bq.com/file/Witbox/Manual_Repetier_ES.pdf
- Cura 3D guida: https://www-cdn.bq.com/file/Witbox/Manual_Cura_ESP.pdf
- Nota: Ricorda che l'area di stampa della Prusa i3 Hephestos è di 215x210x180 mm.
- Dopo aver ottenuto il g-code per il pezzo, salvare il file su una sceha SD. Inserire la scheda SD nello slot del pannello di controllo LCD. Accedi al menu principale e seleziona "Menu dell'SD". Ora seleziona il g-code del file. La stampante si avvierà automaticamente. È possibile visualizzare i progressi del pezzo e della temperatura di estrusione dal pannello LCD della stampante. Quando la stampa è completata togliere la base di vetro rimuovendo le pinze. Con base in vetro appoggiata su un tavolo rimuovere i pezzi tirandoli con molta attenzione.
- Affinchè il pezzo aderisca bene è importante applicare un sottile strato di lacca!
Allegati
Caricamento del firmware
Per caricare un nuovo firmware seguire i seguenti steps:
1. Scaricare il firmware. Nel RepRap wiki puoi trovare una lista di firmware disponibili:
Link: http://reprap.org/wiki/List_of_Firmware
2. Questi sono alcuni dei firmware più conosciuti con le nostre modifiche di Marlin:
Marlin: http://reprap.org/wiki/Marlin Sprinter: http://reprap.org/wiki/Sprinter Marlin Hephestos: File:Marlin Hephestos.zip
3. Scarica e installa il software Arduino dal sito:
Link: http://www.arduino.cc/en/Main/Software
4. All'interno della cartella del firmware prescelto,aprire con l'ID di Arduino il file con estensione .ino.
5. Una volta aperto, una scheda apparirà con il nome di "configuration.h".In questo archivio è possibile modificare le impostazioni della stampante.
6. Quando il programma è pronto, carica nel Mega Arduino che è collegato alla Ramps 1.4. Questa scheda si collega al computer tramite il cavo USB, selezionare con l'ID di Arduino la porta seriale alla quale è collegato il piatto ed il tipo di piatto (Arduino Mega 2560),entrambe le opzioni nella sezione Strumenti.
Calibrazione delle guide
Materiali necessari
Questo step dev'essere ripetuto con tutte le guide, avrai bisogno di due motori per la calibrazione della guida dell'asse Z.
Intensità di ogni guida
Guida | Intensità (mA) |
---|---|
X Axis | 250 |
Y Axis | 250 |
Z Axis | 450 |
Extruder | 680 |
Arduino con RAMPS | apross. 74 (non regolabile) |
Cablaggio
È necessario collegare un sensore del fine-corsa e un termistore, dovuto alle protezioni del firmware.
Multimeter preparation
Collegare il potenziometro in serie con il piatto e l'alimentatore, e configurarlo per misurare la corrente (A).
Preparazione del potenziometro
Collegate il piatto al computer.Vedrete che la corrente nel piatto è di circa 74 mA (se è al di sotto non preoccupatevi, questa misura è specifica per ogni piatto e può cambiare).Aprire il programma Pronterface (link sotto).Dal programma selezionato collega il piatto alla porta corrispondente attraverso l'interfaccia.Per misurare la corrente che passa attraverso i motori passo-passo è necessaria l'attivazione di ciascun motore per osservare che intensità chiedono.Per attivare un motore è necessario inviare un comando di movimento dal programma.Per fare questo bisogna utilizzare le frecce sul pannello di controllo da Pronterface per spostare ciascuno degli assi.Muovere il motore dell'asse corrispondente alla guida che si sta calibrando, vedrete come aumenta la domanda di corrente del piatto,è a questo punto che si imposta il potenziometro utilizzando l'avvitatore trimmer in ceramica.Regolare il potenziometro fino a quando l'intensità segnata è corretta.Nota che la corrente che necessita il potenziometro è la somma della corrente che chiede il piatto per se stessa (ca. 74 mA) e per quella del motore corrispondente.Ad esempio, nel caso dell'asse X, la misura che dovrebbe apparire sul potenziometro 74 mA più 250 mA, cioè 324 mA.Nel caso dell'estrusore deve essere pre-riscaldato prima di spostare il suo motore, a causa del firmware che aggiunge protezioni per prevenire una estrusione a freddo che può danneggiare il motore.Per questo usa il pulsante corrispondente all'estrusore (calore)che si trova sotto il pannello di controllo degli assi.Inoltre è possibile inviare il comando al piatto M302 per evitare questo firewall.Quando si calibra una guida deve essere ripristinato il piatto prima di poter calibrare il seguente.In questo modo si misurerà solo l'intensità che chiede la guida che si sta calibrando.
Pronterface donwload link: http://reprap.org/wiki/Printrun